FICHAS DE DADOS DE MATERIAIS DA LIGA 825
Descrição do produto
Espessuras disponíveis para Liga 825:
3/16" | 1/4" | 3/8" | 1/2" | 5/8" | 3/4" |
4,8 mm | 6,3 mm | 9,5 mm | 12,7 mm | 15,9 mm | 19mm |
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1" | 1 1/4" | 1 1/2" | 1 3/4" | 2" |
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25,4 mm | 31,8 mm | 38,1 mm | 44,5 mm | 50,8 mm |
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A liga 825 (UNS N08825) é uma liga austenítica de níquel-ferro-cromo com adições de molibdênio, cobre e titânio. Foi desenvolvido para fornecer excepcional resistência à corrosão em ambientes oxidantes e redutores. A liga é resistente a fissuras e corrosão sob tensão por cloretos. A adição de titânio estabiliza a Liga 825 contra a sensibilização na condição de soldada, tornando a liga resistente ao ataque intergranular após exposição a temperaturas em uma faixa que sensibilizaria os aços inoxidáveis não estabilizados. A fabricação da Liga 825 é típica de ligas à base de níquel, sendo o material facilmente moldável e soldável por uma variedade de técnicas.
Folha de especificações
para liga 825 (UNS N08825)
W.Nr. 2,4858:
Uma liga austenítica de níquel-ferro-cromo desenvolvida para excepcional resistência à corrosão em ambientes oxidantes e redutores
● Propriedades Gerais
● Aplicativos
● Padrões
● Análise Química
● Propriedades Físicas
● Propriedades Mecânicas
● Resistência à corrosão
● Resistência à fissuração por corrosão sob tensão
● Resistência à corrosão
● Resistência à corrosão em fendas
● Resistência à corrosão intergranular
Propriedades Gerais
A liga 825 (UNS N08825) é uma liga austenítica de níquel-ferro-cromo com adições de molibdênio, cobre e titânio. Foi desenvolvido para proporcionar excepcional resistência a diversos ambientes corrosivos, tanto oxidantes quanto redutores.
O teor de níquel da Liga 825 a torna resistente à trinca por corrosão sob tensão por cloreto e, combinada com molibdênio e cobre, proporciona resistência à corrosão substancialmente melhorada em ambientes redutores quando comparado aos aços inoxidáveis austeníticos convencionais. O teor de cromo e molibdênio da Liga 825 oferece resistência à corrosão por cloretos, bem como resistência a uma variedade de atmosferas oxidantes. A adição de titânio estabiliza a liga contra a sensibilização na condição de soldada. Esta estabilização torna a Liga 825 resistente ao ataque intergranular após exposição na faixa de temperatura que normalmente sensibilizaria aços inoxidáveis não estabilizados.
A liga 825 é resistente à corrosão em uma ampla variedade de ambientes de processo, incluindo ácidos e álcalis sulfúrico, sulfuroso, fosfórico, nítrico, fluorídrico e orgânico, como hidróxido de sódio ou potássio e soluções de cloreto ácido.
A fabricação da Liga 825 é típica de ligas à base de níquel, com material facilmente moldável e soldável por diversas técnicas.
Aplicativos
● Controle da Poluição Atmosférica
● Purificadores
● Equipamento de processamento químico
● Ácidos
● Álcalis
● Equipamento de processamento de alimentos
● Nuclear
● Reprocessamento de Combustível
● Dissolventes de Elemento Combustível
● Manuseio de Resíduos
● Produção offshore de petróleo e gás
● Trocadores de calor de água do mar
● Sistemas de tubulação
● Componentes de gás ácido
● Processamento de minério
● Equipamento de refino de cobre
● Refino de Petróleo
● Trocadores de calor refrigerados a ar
● Equipamento de decapagem de aço
● Bobinas de aquecimento
● Tanques
● Caixas
● Cestas
● Eliminação de resíduos
● Sistemas de tubulação para poços de injeção
Padrões
ASTM..................B 424
ASME..................SB 424
Análise química
Valores Típicos (Peso%)
Níquel | 38,0 min.–46,0 máx. | Ferro | 22,0 minutos. |
Cromo | 19,5 min.–23,5 máx. | Molibdênio | 2,5 min.–3,5 máx. |
Molibdênio | 8,0 min.-10,0 máx. | Cobre | 1,5 min.–3,0 máx. |
Titânio | 0,6 min.–1,2 máx. | Carbono | 0,05 máx. |
Nióbio (mais Tântalo) | 3,15 min.-4,15 máx. | Titânio | 0,40 |
Carbono | 0,10 | Manganês | 1,00 máx. |
Enxofre | 0,03 máx. | Silício | 0,5 máx. |
Alumínio | 0,2 máx. |
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Propriedades Físicas
Densidade
0,294 libras/pol3
8,14g/cm3
Calor Específico
0,105 BTU/lb-°F
440 J/kg-°K
Módulo de Elasticidade
28,3 psi x 106 (100°F)
196MPa (38°C)
Permeabilidade Magnética
1.005 Oersted (μ a 200H)
Condutividade Térmica
76,8 BTU/h/pé2/pé-°F (78°F)
11,3 W/m-°K (26°C)
Faixa de fusão
2.500 – 2.550°F
1370 – 1400ºC
Resistividade Elétrica
678 Ohm circ mil/ft (78°F)
1,13 μcm (26°C)
Coeficiente Linear de Expansão Térmica
7,8 x 10-6 pol/pol°F (200°F)
4 m/m°C (93°F)
Propriedades Mecânicas
Propriedades mecânicas típicas de temperatura ambiente, recozido em moinho
Força de rendimento Compensação de 0,2% | Tração final Força | Alongamento em 2 pol. | Dureza | ||
psi (min.) | (MPa) | psi (min.) | (MPa) | % (mín.) | Rockwell B. |
49.000 | 338 | 96.000 | 662 | 45 | 135-165 |
A liga 825 possui boas propriedades mecânicas desde temperaturas criogênicas até moderadamente altas. A exposição a temperaturas acima de 540°C (1000°F) pode resultar em alterações na microestrutura que reduzirão significativamente a ductilidade e a resistência ao impacto. Por esse motivo, a Liga 825 não deve ser utilizada em temperaturas onde as propriedades de ruptura por fluência são fatores de projeto. A liga pode ser substancialmente reforçada por trabalho a frio. A liga 825 tem boa resistência ao impacto à temperatura ambiente e mantém sua resistência em temperaturas criogênicas.
Tabela 6 - Resistência ao impacto da placa Charpy Keyhole
Temperatura | Orientação | Resistência ao Impacto* | ||
°F | °C |
| pés-lb | J |
Sala | Sala | Longitudinal | 79,0 | 107 |
Sala | Sala | Transversal | 83,0 | 113 |
-110 | -43 | Longitudinal | 78,0 | 106 |
-110 | -43 | Transversal | 78,5 | 106 |
-320 | -196 | Longitudinal | 67,0 | 91 |
-320 | -196 | Transversal | 71,5 | 97 |
-423 | -253 | Longitudinal | 68,0 | 92 |
-423 | -253 | Transversal | 68,0 | 92 |
Resistência à corrosão
O atributo mais marcante da Liga 825 é sua excelente resistência à corrosão. Em ambientes oxidantes e redutores, a liga resiste à corrosão geral, corrosão por pites, corrosão em frestas, corrosão intergranular e fissuração por corrosão sob tensão por cloreto.
Resistência a soluções de ácido sulfúrico de laboratório
Liga | Taxa de corrosão em solução de ácido sulfúrico de laboratório em ebulição milésimos/ano (mm/a) | ||
10% | 40% | 50% | |
316 | 636 (16,2) | >1000 (>25) | >1000 (>25) |
825 | 20 (0,5) | 11 (0,28) | 20 (0,5) |
625 | 20 (0,5) | Não testado | 17 (0,4) |
Resistência à fissuração por corrosão sob tensão
O alto teor de níquel da Liga 825 oferece excelente resistência à fissuração por corrosão sob tensão por cloreto. No entanto, no teste de cloreto de magnésio de ebulição extremamente severo, a liga irá rachar após longa exposição em uma porcentagem das amostras. A liga 825 tem um desempenho muito melhor em testes laboratoriais menos severos. A tabela a seguir resume o desempenho da liga.
Resistência à corrosão sob tensão por cloreto
Liga testada como amostras de curvatura em U | ||||
Solução de teste | Liga 316 | SSC-6MO | Liga 825 | Liga 625 |
42% de cloreto de magnésio (ebulição) | Falhar | Misturado | Misturado | Resistir |
33% de cloreto de lítio (ebulição) | Falhar | Resistir | Resistir | Resistir |
26% de cloreto de sódio (ebulição) | Falhar | Resistir | Resistir | Resistir |
Misto – Uma parte das amostras testadas falhou nas 2.000 horas de teste. Isto é uma indicação de um alto nível de resistência.
Resistência à corrosão
O teor de cromo e molibdênio da Liga 825 fornece um alto nível de resistência à corrosão por cloretos. Por esta razão, a liga pode ser utilizada em ambientes com alto teor de cloreto, como a água do mar. Pode ser usado principalmente em aplicações onde alguma corrosão pode ser tolerada. É superior aos aços inoxidáveis convencionais como o 316L, porém, em aplicações de água do mar, a Liga 825 não oferece os mesmos níveis de resistência que o SSC-6MO (UNS N08367) ou a Liga 625 (UNS N06625).
Resistência à corrosão em fendas
Resistência à corrosão por corrosão por cloreto e em fendas
Liga | Temperatura de início na fenda Ataque de corrosão* °F (°C) |
316 | 27 (-2,5) |
825 | 32 (0,0) |
6 meses | 113 (45,0) |
625 | 113 (45,0) |
*Procedimento ASTM G-48, cloreto férrico a 10%
Resistência à corrosão intergranular
Liga | Fervendo 65% de ácido nítrico ASTM Procedimento A 262 Prática C | Fervendo 65% de ácido nítrico ASTM Procedimento A 262 Prática B |
316 | 34 (0,85) | 36 (0,91) |
316L | 18 (0,47) | 26 (0,66) |
825 | 12 (0,30) | 1 (0,03) |
SSC-6MO | 30 (0,76) | 19 (0,48) |
625 | 37 (0,94) | Não testado |