Folha de dados de materiais 17-4PH
Escopos
O material inoxidável 17-4 PH é caracterizado por um alto limite de escoamento, boa resistência à corrosão e alta resistência ao desgaste.17-4 PH é um dos aços mais importantes que podem ser endurecidos.É analiticamente o mesmo com os materiais 1.4548 e 1.4542.
O uso na faixa de baixa temperatura é possível com as condições H1150 e H1025.Uma excelente resistência ao impacto entalhada também é obtida em temperaturas abaixo de zero.
Devido às boas propriedades mecânicas e resistência à corrosão, o material é adequado para uso em ambientes marinhos, mas é suscetível à corrosão em frestas em água do mar parada.
17-4PH é popularmente conhecido como AISI 630.
O material 17-4PH é utilizado na indústria química, na indústria madeireira, no setor offshore, na construção naval, na engenharia mecânica, na indústria petrolífera, na indústria do papel, na indústria desportiva.Indústria de lazer e como versão fundida (ESU) no ar e aeroespacial.
Se as propriedades mecânicas e a resistência à corrosão dos aços martensíticos forem insuficientes, o 17-4PH pode ser usado.
Download da folha de dados do material 17-4PH
Características
| Maleável | bom |
| Soldabilidade | bom |
| Propriedades mecânicas | excelente |
| Resistência à corrosão | bom |
| Maquinabilidade | ruim a médio |
Vantagem
Uma propriedade especial do material 17-4 PH é a adequação a baixas temperaturas e a aplicabilidade até aprox.315°C.
Forjamento:O forjamento do material ocorre em uma faixa de temperatura de 1180°C a 950°C. Para garantir o refino dos grãos, o resfriamento até a temperatura ambiente é feito com ar.
Soldagem:Antes que o material 17-4 PH possa ser soldado, deve-se levar em consideração a condição do material de base.Na forma estável, o cobre está presente no material.Isto não promove fissuras a quente.
Para poder fazer a soldagem são necessárias condições ideais de soldagem.Cortes inferiores ou defeitos de soldagem podem levar à formação de um entalhe.Isso deve ser evitado.Para evitar a formação de fissuras por tensão, o material deve ser novamente submetido a recozimento em solução com posterior envelhecimento num curto espaço de tempo após a soldadura.
Se nenhum tratamento térmico posterior for realizado, os valores mecânico-tecnológicos na costura de solda e na zona afetada pelo calor em relação ao material de base podem ser muito diferentes.
Resistência à corrosão:quando as propriedades mecânicas e a resistência à corrosão dos aços martensíticos são insuficientes, o 17-4 PH é adequado para uso em ambientes marinhos.Possui uma combinação de muito boas propriedades mecânicas e resistência à corrosão.
Na água do mar parada, 17-4 PH é suscetível à corrosão em frestas.Isto requer proteção adicional.
Usinagem:17-4 PH pode ser usinado na condição endurecida e recozida em solução.Dependendo da dureza, a usinabilidade varia, isso vai depender da condição.
Tratamento térmico
Entre 1020°C e 1050°C o material 17-4 PH é recozido em solução.Isto é seguido por um resfriamento rápido - água, óleo ou ar.Isto depende da seção transversal do material.
Para garantir a conversão completa de austenita em martensita, o material deve ter a capacidade de esfriar em temperatura ambiente.
Em processamento
| Polimento | é possível |
| Conformação a frio | não é possível |
| Processamento de forma | é possível, dependendo da dureza |
| Mergulho frio | não é possível |
| Forjamento de forma livre e gota | é possível |
Propriedades físicas
| Densidade em kg/dm3 | 7,8 |
| Resistência elétrica a 20°C em (Ω mm2)/m | 0,71 |
| Magnetizabilidade | disponível |
| Condutividade térmica a 20°C em W/(m K) | 16 |
| Capacidade de calor específico a 20°C em J/(kg K) | 500 |
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Composição química
| 17-4PH | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | V |
| min. | bis | bis | bis | bis | bis | 15 | bis | 3 |
|
| máx. | 0,07 | 0,7 | 1,0 | 0,04 | 0,03 | 17,5 | 0,6 | 5 |
|
| 17-4PH | Al | Cu | N | Nb | Ti | Sonstiges |
| min. |
| 3,0 |
| 5xC |
|
|
| máx. |
| 5,0 |
| 0,45 |
|
|
Em estoque
Plano, forjado, recozido em solução e terceirizado
Vantagens do corte com serra
O processamento com a serra é um processamento mecânico do material, o que resulta em uma deformação indesejada significativamente menor e no aumento da dureza da estrutura existente, como o corte térmico.
Assim, a peça usinada possui uma estrutura homogênea até mesmo na borda, que não se altera na continuação do material.
Esta circunstância permite o acabamento imediato da peça com fresagem ou furação.Portanto não é necessário recozer o material ou fazer previamente uma operação semelhante.
